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拋丸機的主要功能和應用領域

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拋丸機的主要功能和應用領域

發布日期:2021-11-18 作者: 點擊:

拋丸機這種設(she)備(bei)是用(yong)拋(pao)丸機(ji)這(zhe)種部件高速(su)拋(pao)出彈丸,達到(dao)清(qing)掃表面或強(qiang)化的(de)目的(de)。一般來說(shuo),該(gai)設(she)備(bei)可(ke)以同時清(qing)掃芯、清(qing)掃和(he)(he)落砂處理,在很多地方將該(gai)設(she)備(bei)稱為(wei)噴砂機(ji)或打(da)砂機(ji),說(shuo)明拋(pao)丸機(ji)的(de)主要功能和(he)(he)應用(yong)領域。

一、主要功能。

在現代金(jin)屬(shu)的(de)強(qiang)度(du)理論中,只(zhi)要增加金(jin)屬(shu)內部(bu)偏移的(de)密度(du),就可(ke)以提(ti)(ti)高金(jin)屬(shu)的(de)強(qiang)度(du),使用拋(pao)丸機進行拋(pao)丸操(cao)作,就可(ke)以提(ti)(ti)高偏移的(de),有助于(yu)提(ti)(ti)高金(jin)屬(shu)的(de)強(qiang)度(du),這種方式對(dui)于(yu)不能使用變化的(de)硬化金(jin)屬(shu)是非(fei)常有效的(de)方法(fa)。

拋(pao)丸(wan)可以在鑄(zhu)件(jian)表(biao)面形(xing)(xing)成壓(ya)力(li)(li)(li)(li),提(ti)高鑄(zhu)件(jian)的拉伸力(li)(li)(li)(li)、耐腐(fu)蝕力(li)(li)(li)(li)和疲勞強度,校正(zheng)扭曲的薄(bo)壁(bi)鑄(zhu)件(jian),代(dai)替(ti)普通冷熱成通冷熱成形(xing)(xing)的技術(shu),加工大型薄(bo)壁(bi)鑄(zhu)件(jian),避免其馀拉伸力(li)(li)(li)(li)獲得(de)有益的壓(ya)力(li)(li)(li)(li)。

二、應用的領域。

1、可應用(yong)于(yu)軸(zhou)承制造,一般軸(zhou)承表(biao)(biao)面光(guang)滑,可用(yong)拋丸去(qu)除毛刺和雜質。拋丸機(ji)與(yu)噴丸機(ji)不(bu)同(tong),是為了減少零件(jian)的疲(pi)勞(lao)壽命,增(zeng)(zeng)加表(biao)(biao)面應力,增(zeng)(zeng)加零件(jian)的強度(du),防止(zhi)微(wei)動。根據現(xian)代金(jin)屬強度(du)理論,增(zeng)(zeng)加金(jin)屬內部(bu)的錯(cuo)位密(mi)度(du)是提高(gao)金(jin)屬強度(du)的主要方向(xiang)。實踐證明拋丸是增(zeng)(zeng)加金(jin)屬錯(cuo)位結構的有效(xiao)技術方法。

2、可應用(yong)于造(zao)船,造(zao)船用(yong)鋼板多有銹跡,可以用(yong)拋丸(wan)方式進行除銹操(cao)作。

3、可(ke)應用于汽(qi)車制造,汽(qi)車使用的(de)(de)(de)許(xu)多鋼板和鑄件(jian)要(yao)(yao)求研(yan)磨,但需要(yao)(yao)保(bao)持板材的(de)(de)(de)原始形狀和強(qiang)度,使用研(yan)磨方式可(ke)以在不物理損(sun)壞的(de)(de)(de)情(qing)況下(xia)研(yan)磨。拋丸機附件(jian)可(ke)用于去除(chu)毛刺、隔膜和銹蝕,影響物體部分(fen)的(de)(de)(de)完整性、外(wai)觀和定義。拋丸機還可(ke)針對一部分(fen)涂層表面清除(chu)表面污染物,提供增加涂層附著力的(de)(de)(de)表面輪(lun)廓,達到(dao)加強(qiang)工件(jian)的(de)(de)(de)目的(de)(de)(de)。

4、可(ke)應用于(yu)五金制品的制造,通過(guo)拋丸(wan)處(chu)理(li)可(ke)滿足五金平整、光滑清潔的要求。

5、可應用于鍍層領域,鍍層要求與五金(jin)件要求相(xiang)似,當(dang)然(ran)也可用于處理(li)。

6、可應用于摩托車零部件制造領域(yu),通常使用滾(gun)筒(tong)式設備完成拋(pao)丸操作。

除此之外,拋丸機還可用于鋼板制造領(ling)域,處理新鋼板毛刺等(deng)問(wen)題,也可用于閥(fa)門制造領(ling)域,對(dui)閥(fa)門鑄件(jian)進(jin)行(xing)研(yan)磨(mo)和研(yan)磨(mo),達到產品質量要(yao)求(qiu)。

拋丸機.jpg


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