拋丸機這種設備是用拋丸機這種部件高速拋出彈丸，達到清掃表面或強化的目的。一般來說，該設備可以同時清掃芯、清掃和落砂處理，在很多地方將該設備稱為噴砂機或打砂機，說明拋丸機的主要功能和應用領域。

一、主要功能。

在現(xian)代金(jin)(jin)屬的(de)強(qiang)度(du)理論中(zhong)，只要(yao)增加金(jin)(jin)屬內部偏移的(de)密度(du)，就(jiu)可以提(ti)高金(jin)(jin)屬的(de)強(qiang)度(du)，使用拋(pao)丸機進行拋(pao)丸操(cao)作，就(jiu)可以提(ti)高偏移的(de)，有助于提(ti)高金(jin)(jin)屬的(de)強(qiang)度(du)，這種方(fang)式對于不能使用變化的(de)硬化金(jin)(jin)屬是非常有效的(de)方(fang)法(fa)。

拋丸(wan)可以在鑄(zhu)件表面(mian)形成壓力，提高鑄(zhu)件的(de)(de)拉伸力、耐腐蝕力和疲勞強度(du)，校正(zheng)扭曲的(de)(de)薄(bo)壁鑄(zhu)件，代替普(pu)通冷熱(re)成通冷熱(re)成形的(de)(de)技術，加工(gong)大型薄(bo)壁鑄(zhu)件，避免其(qi)馀拉伸力獲得有(you)益的(de)(de)壓力。

二、應用的領域。

1、可應(ying)用于軸(zhou)承制造，一(yi)般軸(zhou)承表(biao)(biao)面光滑(hua)，可用拋(pao)(pao)丸(wan)(wan)去除毛(mao)刺和雜質。拋(pao)(pao)丸(wan)(wan)機與噴丸(wan)(wan)機不(bu)同，是(shi)為了減少零(ling)件的(de)(de)疲勞壽命，增(zeng)加表(biao)(biao)面應(ying)力，增(zeng)加零(ling)件的(de)(de)強度，防止微動。根據現代金屬強度理論，增(zeng)加金屬內部的(de)(de)錯位密度是(shi)提(ti)高金屬強度的(de)(de)主要方向。實踐證明(ming)拋(pao)(pao)丸(wan)(wan)是(shi)增(zeng)加金屬錯位結(jie)構的(de)(de)有效技術方法。

2、可(ke)應(ying)用(yong)于造船，造船用(yong)鋼(gang)板多有銹跡，可(ke)以用(yong)拋丸方式進行除銹操作。

3、可(ke)應用(yong)于(yu)(yu)汽(qi)車制造，汽(qi)車使用(yong)的(de)許(xu)多鋼板(ban)和(he)鑄件要求研(yan)磨(mo)，但需要保持板(ban)材的(de)原(yuan)始形(xing)狀和(he)強度，使用(yong)研(yan)磨(mo)方(fang)式可(ke)以(yi)在(zai)不物(wu)理損(sun)壞的(de)情(qing)況下研(yan)磨(mo)。拋丸(wan)(wan)機附件可(ke)用(yong)于(yu)(yu)去除(chu)毛刺、隔膜(mo)和(he)銹蝕，影響物(wu)體部分的(de)完(wan)整(zheng)性、外觀和(he)定義。拋丸(wan)(wan)機還可(ke)針對一(yi)部分涂層(ceng)表(biao)(biao)面(mian)清除(chu)表(biao)(biao)面(mian)污染物(wu)，提供增加涂層(ceng)附著力的(de)表(biao)(biao)面(mian)輪廓，達到加強工件的(de)目(mu)的(de)。

4、可(ke)應用于五(wu)金制(zhi)品的制(zhi)造，通過(guo)拋丸(wan)處理可(ke)滿足五(wu)金平整(zheng)、光滑清潔的要求(qiu)。

5、可應用于(yu)鍍(du)層領域(yu)，鍍(du)層要(yao)求與五金(jin)件要(yao)求相似，當然也可用于(yu)處理。

6、可應用于摩托車零部(bu)件(jian)制造領域(yu)，通常使用滾筒式(shi)設(she)備完成拋丸操(cao)作。

除此之外，拋丸機還可用于鋼板制造領域，處理新鋼板毛刺等問題，也可用于閥門制造領域，對閥門鑄件進行研磨和研磨，達到產品質量要求。